BAB I PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang Pengecoran merupakan proses tertua yang
dikenal manusia dalam pembuatan benda
logam, bahkan telah ditemukan benda cor yang diduga berasal dari tahun 2.000
S.M (Sebelum Masehi) Proses pengecoran
ini adalah proses yang fleksibel dan berkemampuan tinggi sehingga merupakan proses dasar yang penting
dalam pengembangan industri logam dan mesin
Indonesia yang mulai digalakkan memasuki pelita IV dan seterusnya.
Penelitian dibidang pengecoran
menghasilkan teknik pengecoran baru atau adaptasi teknik pengecoran yang telah ada , sehingga
industri pengecoran masih mampu bertahan .
Laju industri yang meningkat,
permintaan pasar akan material yang sesuai dengan kebutuhan serta sifat mekanis yang lebih baik
menyebabkan pengecoran sangat dibutuhkan dalam dunia industry.
Proses pengecoran secara garis
besar dapat dibedakan dalam proses pengecoran dan pencetakan . Pada proses pengecoran tidak
digunakan tekanan sewaktu mengisi rongga cetakan sedangkan pada proses pencetakan, logam cair ditekan
agar mengisi rongga cetakan, sebab
pengisian dan pencetakan itu berbeda. Pada proses pencetakan cetakan umumnya dibuat dari logam sedangkan proses
pengecoran cetakan biasanya dibuat dari pasir
meskipun adakalanya digunakan plester, lempung, keramik, atau bahan tahan api lainnya.
1.2 Maksud dan Tujuan Maksud dari
perancangan ini adalah agar mahasiswa dapat mengetahui dan memahami pokok bahasan mengenai teknik
pengecoran logam dalam hal ini mengenai pembuatan
batang torak dengan daya 100 PS dan putaran maksimum 3500 RPM dengan proses pengecoran logam menggunakan
cetakan pasir.
Secara Umum Tujuan dari
perancangan ini adalah : 1. Agar mahasiswa dapat merancang cetakan, mulai
dari pemilihan jenis cetakan, pemilihan
bahan baku, merancang dimensi pola, merancang sistem saluran dan penambah untuk pengecoran batang
torak agar diperoleh hasil yang baik.
Secara Khs tujuan dari perancangan ini adalah
: 1. Bahwa pengembangan industri yang menghasilkan mesin dan peralatan untuk kebutuhan industri terus dikembangkan dan
diarkanahkan secara bertahap supaya
dapat memenuhi kebutuhan dalam negeri akan mesin dan peralatan industry.
2. Supaya industri dalam bidang pengecoran logam
khsnya pengecoran yang menggunakan
cetakan pasir yang ada sekarang ini dapat terus ditingkatkan kualitasnya.
3. Supaya ketergantungan Indonesia akan spare
part mesin khsnya batang torak yang
didatangkan dari luar negeri dapat dikurangi, sehingga dengan sendirinya dapat mendukung perkembangan
industri sebagai penggerak utama
peningkatan laju pertumbuhan ekonomi dan perluasan lapangan pekerjaan.
1.3. Batasan Masalah Melihat kompleksitas masalah yang dihadapi
dalam perancangan pembuatan batang torak
ini maka perlu dilakukan pembatasan-pembatasan sebagai berikut 1. Pemilihan bahan yang sesuai 2.
Perancangan dimensi coran dan pola 3.
Pembuatan pola 4. Perencanaan sistem saluran, peleburan serata
penuangan 1.4. Metode Penulisan Metode Penulisan yang digunakan dalam
penulisan skripsi ini adalah : 1. Survey
lapangan Disini dilalkukan peninjauan pada industri pengecoran logam untuk
memperoleh data yang berhubungan dengan
proses pengecoran logam dalam hal ini yang di survey adalah PT. Baja Pertiwi Industri 2.
Studi Literatur dan Internet Berupa
studi kepustakaan dan kajian dari buku-buku dan tulisan serta data dari internet yang berhubungan dengan hal yang
dibahas.
3. Diskusi Berupa tanya jawab dengan dosen
pembimbing mengenai rancangan yang dilakukan 1.5. Sistematika Penulisan Adapun sistematika penulisan skripsi adalah
sebagai berikut: Bab I : Pendahuluan,
berisikan latar belakang, maksud dan tujuan, batasan masalah, metode penulisan dan sistematika
penulisan Bab II : Tinjauan pustaka, berisikan mengenai teori-teori yang mendasari
perancangan pengecoran logam.
Bab III : Perancangan torak
berisikan penentuan material batang torak dan perhitungan dimensi batang torak.
Bab IV : Perancangan cetakan,
berisikan perancangan cetakan mulai dari pembuatan pola cetakan hingga penyelesaian
akhir.
Bab V : Kesimpulan dan saran,
berisikan secara garis besar hasil perancangan dan pembuatan serta saran.
0 komentar:
Posting Komentar